在工業流體控制領域,電動閘閥憑借自動化程度高、操作便捷、控制精度準等優勢,成為石油、化工、水處理、電力等行業的核心設備之一。作為國內知名的閥門研發與生產企業,邦富閥門深耕電動閘閥領域多年,憑借精湛的制造工藝和完善的技術服務,為無數企業提供了穩定可靠的流體控制解決方案。然而,在長期使用過程中,電動閘閥受工況環境、操作方式、維護頻率等因素影響,難免會出現各類故障,影響系統正常運行。今天,邦富閥門結合多年實踐經驗,為大家詳細梳理電動閘閥常見故障、成因及專業解決方法,助力企業快速排查問題,降低生產損失。
動力系統問題:電動執行器電源接線松動、短路或漏電,導致電機無法正常供電;電機燒毀或減速器齒輪損壞,無法傳遞動力。
閥門內部卡阻:閘板與閥座之間有雜質(如焊渣、泥沙)堆積,或介質結晶導致閘板卡死;閥桿與填料函之間潤滑不足,出現嚴重磨損或銹蝕,阻礙閥桿升降。
控制信號異常:控制模塊故障、信號線接觸不良,導致執行器無法接收正確的啟閉指令;限位開關位置偏移,無法準確識別閥門啟閉到位信號,觸發保護機制使執行器停止運轉。
排查動力系統:先檢查電源接線是否牢固,用萬用表檢測電壓是否符合執行器額定要求;若電機無動靜,拆解執行器檢查電機繞組是否燒毀(正常絕緣電阻應≥0.5MΩ),若減速器齒輪磨損,需更換同型號齒輪組。
清理內部卡阻:關閉閥門前后截止閥,泄壓后拆卸閥蓋,清理閘板與閥座之間的雜質,若介質結晶,可采用對應溶劑浸泡清洗;對閥桿涂抹專用高溫潤滑脂,確保升降順暢,同時檢查填料是否老化,必要時更換柔性石墨填料。
修復控制信號:檢查控制模塊指示燈是否正常,用示波器檢測信號線傳輸信號,若接觸不良,重新焊接接線端子;調整限位開關位置,手動轉動執行器至閥門全關 / 全開位,再固定限位開關,確保信號反饋準確。
內漏原因:閘板或閥座密封面磨損、劃傷,導致密封貼合度下降;閥門關閉時未到位,閘板與閥座之間存在縫隙;介質中含硬質顆粒,長期沖刷密封面造成損傷。
外漏原因:填料函內填料老化、壓縮量不足,或填料安裝方式錯誤(如填料層數不夠、接口未錯開);閥體與閥蓋連接螺栓松動,密封墊片老化或損壞;閥桿表面出現劃痕、腐蝕,破壞與填料的密封配合。
解決內漏問題:若密封面輕微磨損,可采用研磨機對閘板和閥座密封面進行研磨修復(邦富閥門建議使用 800-1200 目研磨膏,確保表面粗糙度 Ra≤0.8μm);若磨損嚴重,需更換閘板或閥座組件;檢查執行器限位設置,確保閥門關閉時閘板能完全貼合閥座,必要時重新校準啟閉行程。
解決外漏問題:拆卸填料壓蓋,更換老化填料,按 “多層交叉疊加” 原則安裝新填料(通常 3-5 層,接口錯開 90°-120°),均勻擰緊壓蓋螺栓,確保填料適度壓縮;緊固閥體與閥蓋連接螺栓(按對角線順序分次擰緊,避免受力不均),若墊片老化,更換耐介質、耐高溫的石墨復合墊片或金屬纏繞墊片;若閥桿劃傷,輕微情況可拋光修復,嚴重時更換不銹鋼閥桿。
噪音過大原因:減速器齒輪潤滑不足或齒輪磨損、錯位,導致咬合間隙異常;電機軸承損壞,運轉時產生異響;執行器與閥門連接不同心,導致傳動阻力增大。
發熱嚴重原因:電機過載運行(如閥門卡阻時,電機持續輸出扭矩);電機散熱風扇損壞或散熱孔堵塞,熱量無法排出;執行器控制模塊故障,導致電機持續通電而無法切換狀態。
降低執行器噪音:拆解減速器,清理齒輪表面雜質,加注專用齒輪潤滑油(邦富閥門推薦使用 220 號工業齒輪油,加注量以淹沒齒輪 1/2 為宜);檢查電機軸承,若出現卡頓、異響,更換同型號深溝球軸承;調整執行器與閥門的同軸度,確保連接法蘭螺栓均勻受力,減少傳動偏差。
解決執行器發熱問題:先排查閥門是否存在卡阻(參考故障一解決方法),消除過載誘因;清理電機散熱孔灰塵,更換損壞的散熱風扇;檢測控制模塊輸出信號,若模塊故障,更換適配的控制主板(邦富閥門可提供原廠配件,確保兼容性)。
高品質選材:閘板采用不銹鋼 304/316L 材質,閥座選用耐磨硬質合金,密封面經精密研磨,有效提升抗磨損、抗腐蝕能力,減少內漏風險;電動執行器采用進口電機與減速器,運行穩定,噪音低、壽命長。
嚴格質量檢測:每臺電動閘閥出廠前均經過邦富閥門實驗室 “1.5 倍額定壓力密封測試”“啟閉壽命測試”“高低溫工況模擬測試”,確保產品符合 GB/T 12234-2019 等國家標準,杜絕不合格產品流入市場。
完善售后服務:邦富閥門提供 “7×24 小時技術咨詢”“現場故障排查”“配件快速供應”“閥門定期維護培訓” 等服務,無論客戶遇到何種故障,技術團隊均可在 48 小時內響應,助力企業快速恢復生產。